Этапы замены подоконника пластиковых окон

Ремонт или замена подоконника пластикового окна является не менее важным процессом, чем выбор профиля и типа стеклопакета. Подоконник - это не только элемент интерьера и декорация оконного проема, он служит дополнительной защитой помещения от влаги и холодного наружного воздуха. Благодаря своему местоположению, подоконник приводит к изгибу конвекционных потоков поднимающегося вверх теплого воздуха, тем самым увеличивая толщину его слоя возле окна и прилегающего участка стены. В то же время по подоконнику (откосу) стекает образующаяся конденсатная влага. Полезны эти конструкции и для решения бытовых проблем: мытья стекол, развешивания занавесей, открывания и закрывания фрамуг, размещения цветов.

Самостоятельная замена подоконника пластикового окна возможна в одном из трех вариантов изготовления отечественных и зарубежных производителей:

1. Пластиковые конструкции, наиболее популярные среди потребителей. Изготовлены они из жесткого поливинилхлорида и основными преимуществами является невысокая цена и широкий ассортимент. Основание из ПВХ ламинируется защитными пленками с декоративными свойствами, обеспечивающими его защиту от механического воздействия и небольшого нагрева. Подоконники из пластика изготавливаются из экологически чистых компонентов, имеют структуру многокамерного типа. Толщина конструкции составляет 20 миллиметров, толщина внутренних перегородок - 2 миллиметра;
2. Комбинированные подоконники из древесины и пластика, в основе которых лежит смесь поливинилхлорида и измельченной древесины, что обеспечивает их большую прочность, чем у ПВХ-конструкций. Толщина составляет 22 миллиметра, толщина перегородок внутри - 3 миллиметра. Параметры комбинированных подоконников позволяет им выдерживать более высокую температуру. Основа подоконника покрыта многослойным ламинатом на основе акриловой смолы, который обладает высокой устойчивостью к царапинам, ударам, солнечному излучению;
3. Деревянные подоконники изготавливаются из древесной стружки в смеси с синтетическими смолами. Толщина доски составляет 18 миллиметров при полнотелой структуре изделия, что придает ему высокую прочность. На основу конструкции под давлением и при высокой температуре наносится защитное шестислойное покрытие, что обеспечивает монолитность конструкции. Это придает подоконнику высокую защищенность от УФ-лучей, влаги, химическим реактивам, ударному воздействию и истиранию, поэтому замена подоконника пластикового окна в этом варианте изготовления наиболее предпочтительна.

Причиной для замены данной конструкции могут служить:

• монтаж подоконников в новостройке с черновой отделкой квартир;
• переустановка неправильно установленных конструкций;
• замена старых подоконников вследствие их непригодности к дальнейшей эксплуатации.

Демонтаж старого подоконника

При демонтаже пришедшего в негодность подоконника сначала аккуратно снимаются оконные откосы и удаляется штукатурный слой, находящийся под ними. Затем острым ножом срезается монтажная пена, которой задувались швы и щели при установке старой конструкции. Остатки пены удаляются с помощью специального средства для ее растворения. Перфоратором разбивается нижняя часть откосов в тех местах, где подоконник врезан в пазы в стенах. Ломиком подоконник слегка приподнимается над горизонтальной поверхностью оконного проема и вынимаются все монтажные клинья. Для облегчения задачи подоконник распиливается посередине и обе половинки легко вынимаются из пазов в стене.

Инструменты и материалы, с помощью которых производится замена подоконника пластикового окна:

• приобретенный подоконник;
• заглушки, устанавливаемые с торцов;
• строительный уровень;
• опоры и распорки для панели подоконника;
• углошлифовальная машинка;
• молоток, ножовка и столярный нож;
• разметочные инструменты;
• монтажная пена, герметик.

После демонтажа старой конструкции зачищается плоскость оконного проема и пазы по краям, куда будет вставляться новая панель. Запенивается щель между нижним краем оконной рамы и проемом, после высыхания излишки пены срезаются. Замеряется длина и ширина нового подоконника: длина должна быть больше самого проема на 8-10 сантиметров, ширина делается такой, чтобы его край доходил до середины радиатора. Выпиливается подоконник по выполненным замерам, делаются опоры из деревянных брусков, подбираемые в соответствии с размерами панели. Горизонтальная поверхность проема при необходимости выравнивается при помощи цементного раствора.

После схватывания раствора на него укладываются подготовленные опоры с таким расчетом, чтобы между ними было расстояние около полуметра. Производится приблизительная укладка панели подоконника, она выравнивается по горизонтали и проверяется при помощи строительного уровня. Подоконник должен плотно входить в вырезы стен по краям и лежать без перекосов.

Зазор между оконным проемом и будущим подоконником предварительно утепляется минеральной ватой. На подоконник устанавливаются заглушки с торцов, и он аккуратно вставляется в пазы оконного проема. Еще раз проверяется горизонтальность конструкции при помощи уровня. При удовлетворяющей горизонтальности и правильном ориентировании подоконника относительно стены и окна, пространство под ним запенивается монтажной пеной. Устанавливаются три деревянные распорки, нужные для того, чтобы пена при расширении не перекосила и не выдавила подоконник с его места. После схватывания пены ее излишки срезаются, щели и швы уплотняются герметиком. После окончания работ с пластикового подоконника удаляется заводская защитная пленка.